在马口铁外部涂布印刷过程中，需要使用白可丁、油墨、光油。通常意义上，我们要求印刷外观色彩亮丽、表面平整、光泽度好，简而言之视觉上要美观。而本文所介绍的特效印刷效果则正好相反。特效光油在视觉和触摸手感上形成的特殊效果，可赋予品牌客所需要的差异化价值。此外，特效印刷还有一个非常重要的功能即防伪，原因是这种光油在采购渠道和生产工艺上具有独特性，因而可以作为一种很好的防伪手段。类型 特效光油的类型包括爆炸光油、珠点光油、皱纹光油、皮革光油、珠光光油。工作原理 通常特效光油的主体树脂是改性环氧、改性聚酯等树脂体系，再配合助剂、表面干燥剂、溶剂体系来调整涂层的挥发速率，使表干和里干的速率不同，从而达到特殊的纹理效果。应用领域 特效光油一般用于杂罐类产品，如：高档月饼盒、饼干盒、干果礼品罐、酒罐、文具罐等。尤其是一些知名品牌，经典应用案例包括迪士尼孩童产品的包装、五芳斋粽子包装、杏花楼月饼盒，金龙鱼杂粮罐礼盒等。需要说明的是，由于特殊光油的高温杀菌和加工性能存在局限性，所以目前还没有批量用于食品罐，但正在进行试验。下面介绍爆炸光油、皱纹光油、皮革光油、珠光光油的特性和施工要点。爆炸光油可赋予印铁表面一层不规则爆炸的纹路，呈水晶般透明的鳞片状，光线反射使精美的印刷图案富有立体感，有种沙沙的感觉，极具观赏性。
图1 金龙鱼杂粮礼盒罐（上）与雪月饼罐（右）爆炸油效果。
施工要点 这类光油的施工要求比较严格。由于是自干体系，表干速率对诸如烘炉内的氧气供给情况、风量、温度等施工环境有要求。裂纹晶片和干膜厚度有直接关系，漆膜越厚，裂纹晶片就越大。施工温度也是影响晶片的一个直接因素，前段炉一般建议关闭，或者开启时不超过90℃，否则会导致表干速率过快而影响裂纹效果，严重时甚至会出现裂不开的情况。后炉温度一般设定在140℃左右，过高会串温到前炉，影响裂纹效果，同时黄变明显。过低则会表干太慢而导致粘板。客户也可以根据实际需求来控制裂纹效果。
这是一种失光的皮革效果，具有弹性手感。这种效果主要和主体树脂有关（树脂的玻璃化温度和分子量），再通过添加一定手感剂、特殊助剂，使漆膜固化后形成滑爽柔性特性。施工要点 一般建议施工温度在160~170℃，温度太低固化不充足，太高则会反应过头，导致涂层表面发粘。
皱纹光油呈现出的是一种密集的水波纹效果，有种磨砂的感觉。施工要点 在施工时，这类光油湿膜越厚，纹理效果越明显。湿膜越薄，纹理效果越弱，薄到一定程度，纹理效果就会消失，如同普通光油一样。在油墨表面要加涂一层透明底油，在透明底油上面在涂皱纹油，这样可以使得纹路效果均匀。其原因是不同颜色油墨的表面能不一样，会使纹路效果不一致。底涂厚度控制适中，一般建议2~3µm，太薄无法达到隔离效果，太厚则会影响流平和加工性能。珠点光油在涂布后，呈现的是一种点状、水珠状视觉效果，同时也有点状的手感。
图2 珠点光油效果
这类光油主要配套对应底油使用，在印刷结束后上特效光油以前，在印刷层表面再涂一层底油，珠点效果会比较明显且大小均匀。在干燥反应中，由于表面张力收缩作用，在特定的底油表面会形成一粒粒珠点效果，漆膜越厚，形成珠点颗粒越大。在油墨表面要配套涂一层透明底油，作用是提供特定的表面能，从而达到珠点效果。施工要点 底涂厚度控制适中，一般建议2-3微米，太薄达不到隔离油墨表面的效果，太厚会影响流平和加工性能。
在光油实际使用过程中，环境温湿度、烘炉温度、膜厚等现场因素会影响成品效果。就烘炉来说，排风、炉内气体的流动、燃气烘房是必要条件。而环境温度、湿度尤其对爆炸光油的裂纹效果有影响，不同温、湿度情况下做出的效果会不一样。对于珠点光油的膜厚控制，由于其表面是不平整的颗粒状态，所以用测厚仪测定也不会很准确，印铁师傅做涂布厚度调整的经验值对产品效果有直接关系。我们希望通过印刷产品差异化的竞争优势，使用户及品牌客户得到直接的经济效益。
